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石墨模具呈現(xiàn)裂紋的原因多種多樣，以下是一些首要要素：
規(guī)劃要素：
模具的形狀雜亂、厚薄不均、存在尖角或螺紋孔等規(guī)劃特征，或許導(dǎo)致安排應(yīng)力及熱應(yīng)力過(guò)大，然后引發(fā)裂紋。
熱處理進(jìn)程：
淬火加熱溫度過(guò)高，或許引起過(guò)燒或過(guò)熱現(xiàn)象，導(dǎo)致模具材料內(nèi)部安排產(chǎn)生改動(dòng)，產(chǎn)生裂紋。
冷卻溫度過(guò)低、加熱或冷卻過(guò)快、冷卻時(shí)間過(guò)長(zhǎng)以及淬火冷卻介質(zhì)選擇不當(dāng)?shù)葻崽幚聿僮鞑划?dāng)，也或許導(dǎo)致裂紋的產(chǎn)生。
淬火后回火保溫時(shí)間缺少或回火不及時(shí)，也或許影響模具的耐性，導(dǎo)致裂紋呈現(xiàn)。
材料缺陷：
模具材料中存在嚴(yán)峻的網(wǎng)狀碳化物偏析等缺陷，這些缺陷在應(yīng)力作用下或許成為裂紋的起點(diǎn)。
機(jī)械加工和應(yīng)力：
模具在機(jī)械加工進(jìn)程中或許遭到冷塑變形應(yīng)力或機(jī)械加工應(yīng)力的影響，這些應(yīng)力在后續(xù)運(yùn)用進(jìn)程中或許導(dǎo)致裂紋的產(chǎn)生。
在運(yùn)用進(jìn)程中，模具遭到劇烈沖擊或振蕩也或許導(dǎo)致裂紋的呈現(xiàn)。
保護(hù)和保養(yǎng)：
模具在運(yùn)用進(jìn)程中缺少必要的保護(hù)和保養(yǎng)，如未及時(shí)整理表面的雜質(zhì)、氧化物和油污等，也或許影響模具的強(qiáng)度和耐性，導(dǎo)致裂紋的產(chǎn)生。
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