液冷板釬焊石墨模具的散熱方式首要依托于石墨資料本身的高導(dǎo)熱功能，同時結(jié)合液冷板的結(jié)構(gòu)設(shè)計完成高效散熱，以下為具體分析：
石墨資料特性
石墨的導(dǎo)熱系數(shù)非常高，可以到達(dá)700~1300 W/(m·K)，遠(yuǎn)超過銅和鋁等傳統(tǒng)金屬資料，這一數(shù)值相當(dāng)于銅的2到3倍，鋁的3到5倍，顯示出遠(yuǎn)超銅鋁等金屬資料的導(dǎo)熱才能。高導(dǎo)熱系數(shù)意味著石墨能夠更快速地將熱量從熱源傳遞到散熱區(qū)域，然后進(jìn)步散熱功率。
散熱方式
直接導(dǎo)熱散熱：石墨模具作為釬焊過程中的熱傳導(dǎo)介質(zhì)，直接吸收并傳遞熱量。其高導(dǎo)熱性保證熱量能快速從加熱區(qū)域傳遞至液冷板，減少熱應(yīng)力對模具和工件的影響。
液冷板協(xié)同散熱：液冷板內(nèi)部設(shè)計有流道，冷卻液在其中循環(huán)活動。石墨模具與液冷板嚴(yán)密觸摸，將熱量高效傳遞給冷卻液，通過液體的循環(huán)將熱量帶走。這種散熱方式適用于高功率密度、高暖流密度的釬焊場景，如新能源轎車電池包、5G基站散熱器等。
散熱優(yōu)勢
高效性：石墨的高導(dǎo)熱性與液冷板的強(qiáng)制對流散熱相結(jié)合，明顯進(jìn)步散熱功率，縮短釬焊周期。
均勻性：石墨資料各向同性的導(dǎo)熱特性保證熱量傳遞均勻，防止局部過熱導(dǎo)致的工件變形或模具損壞。
穩(wěn)定性：石墨的化學(xué)和物理穩(wěn)定性使其在高溫、高壓釬焊環(huán)境中保持功能不變，延長模具使用壽命。
使用場景
液冷板釬焊石墨模具的散熱方式特別適用于對散熱功率要求高、工件結(jié)構(gòu)雜亂的場景，如：
新能源轎車范疇：電池包液冷板的釬焊需嚴(yán)格控制溫度均勻性，石墨模具與液冷板的組合可滿意這一需求。
5G通信設(shè)備：高功率密度基站散熱器的釬焊需高效散熱，石墨模具與液冷板的協(xié)同作用可保證產(chǎn)品質(zhì)量。