石墨放熱焊接模具的清潔與保養(yǎng)是保證其長時間穩(wěn)定運轉和延伸運用壽命的關鍵過程。以下是對這一進程的詳細描述：
一、清潔進程
去除殘留物：
    每次運用后，應及時鏟除模具外表的焊渣、焊粉和其他殘留物。
    能夠運用干凈的布、刷子或專用清潔工具進行清理。在清潔進程中，    應防止運用金屬物質或堅硬的工具，防止劃傷模具外表或損壞其結構。
    特別注意清理模具的接觸面，保證沒有損傷或變形，以防止作業(yè)時銅液從縫隙處滲漏出來。
枯燥處理：
    運用加熱工具（如烘干箱或噴燈）枯燥模具，以去除其間的水分。久未運用的模具或前次運用后留有殘渣的模具，其內部或許含有較多的水分，需求特別注意。
    保證模具在寄存和運用前徹底枯燥，防止?jié)駶檶е履＞呱P或氧化。
查看模夾：
    清潔進程中，查看模夾的緊密度，保證模夾能夠牢固地夾住模具，防止在熔接進程中產生松動。
二、保養(yǎng)進程
輕拿輕放：
    在轉移和寄存石墨模具時，應輕拿輕放，防止模具與其他硬物磕碰或沖突，以防止外表劃傷或損壞。
阻隔寄存：
    寄存時，應將石墨模具放置在枯燥、無塵的環(huán)境中，并與其他物品阻隔，以防止受到外界因素的損害。
溫度操控：
    石墨模具在運用進程中會接受高溫，因而需求嚴格操控加熱溫度和加熱速率，防止模具過熱導致變形或損壞。
    在接連運用模具后，應給予滿足的冷卻時刻，讓模具康復到常溫狀態(tài)，以防止因過熱而縮短運用壽命。
定時查看與保護：
    定時查看石墨模具的外表和內部結構，包含查看是否有裂紋、磨損或變形等狀況。
    如發(fā)現問題，應及時進行修正或更換。
    建立模具保養(yǎng)記錄，記錄每次保養(yǎng)的時刻、內容以及發(fā)現的問題和處理辦法，以便追蹤模具的運用狀況和保養(yǎng)前史。
適配資料與操作：
    保證運用的焊粉和其他焊接資料與石墨模具相匹配，以防止因資料不兼容而導致的模具損壞。
    在操作進程中，應遵循正確的焊接辦法和過程，防止粗暴操作導致模具損壞或影響焊接作用。
    綜上所述，石墨放熱焊接模具的清潔與保養(yǎng)需求歸納考慮多個方面，包含日常清潔、枯燥處理、輕拿輕放、阻隔寄存、溫度操控、定時查看與保護、適配資料與操作等。通過全面的保養(yǎng)措施，能夠保證石墨模具的長時間穩(wěn)定運轉和延伸運用壽命。