玻璃熱彎石墨模具環(huán)節(jié)的整個工藝流程

玻璃熱彎石墨模具環(huán)節(jié)的整個工藝流程包括進片預(yù)熱、加壓熱彎成型、冷卻出片，業(yè)內(nèi)出片效率并不是很高。因此，熱彎機的模具制造成本昂貴，一旦模具氧化將會報廢，如果延長模具的使用周期，這就要求熱彎機對氧氣濃度進行測量。

石墨模具加工存在三大難點：第一，加工精度低，影響產(chǎn)品良率。普通刀具加工出來的精度很難達到要求。據(jù)數(shù)據(jù)顯示，業(yè)內(nèi)石墨模具加工的產(chǎn)品良率只有55%~65%。

第二，刀具磨損嚴(yán)重，成本高。業(yè)內(nèi)一般使用金剛石涂層刀加工石墨模具，由于其加工效率低，刀具壽命短，因此成本一直居高不下。

第三，頻繁換刀和設(shè)備稼動，導(dǎo)致后續(xù)加工工序的時間變長，加工效率無法得到提升。那么，有沒有更好的解決方案來改善這些問題？匯專自主研發(fā)的石墨模具加工專用整體PCD刀真正解決了諸如此類的問題。

武漢全新打造的熱彎機專用高溫氧監(jiān)測，采用澳大利亞進口氧化鋯氧傳感器，可耐700高溫℃，直插式、擴散式、流通式檢測方式任意搭配，PPM級氧含量測量精準(zhǔn)到位，真正做到所測即所得。智能型探頭不懼高溫為您的熱彎機設(shè)備提高良率的不二之選。