液冷板釬焊石墨模具的散熱方式
液冷板釬焊石墨模具的散熱辦法首要依托于石墨資料本身的高導熱功用,一起結(jié)合液冷板的結(jié)構(gòu)規(guī)劃完結(jié)高效散熱,以下為具體分析:
石墨資料特性
石墨的導熱系數(shù)非常高,能夠抵達700~1300 W/(m·K),遠超過銅和鋁等傳統(tǒng)金屬資料,這一數(shù)值相當于銅的2到3倍,鋁的3到5倍,顯示出遠超銅鋁等金屬資料的導熱才華。高導熱系數(shù)意味著石墨能夠更快速地將熱量從熱源傳遞到散熱區(qū)域,然后行進散熱功率。
散熱辦法
直接導熱散熱:石墨模具作為釬焊過程中的熱傳導介質(zhì),直接吸收并傳遞熱量。其高導熱性保證熱量能快速從加熱區(qū)域傳遞至液冷板,削減熱應(yīng)力對模具和工件的影響。
液冷板協(xié)同散熱:液冷板內(nèi)部規(guī)劃有流道,冷卻液在其間循環(huán)活動。石墨模具與液冷板緊密觸摸,將熱量高效傳遞給冷卻液,經(jīng)過液體的循環(huán)將熱量帶走。這種散熱辦法適用于高功率密度、高熱流密度的釬焊場景,如新能源轎車電池包、5G基站散熱器等。
散熱優(yōu)勢
高效性:石墨的高導熱性與液冷板的強制對流散熱相結(jié)合,顯著行進散熱功率,縮短釬焊周期。
均勻性:石墨資料各向同性的導熱特性保證熱量傳遞均勻,防止部分過熱導致的工件變形或模具損壞。
穩(wěn)定性:石墨的化學和物理穩(wěn)定性使其在高溫、高壓釬焊環(huán)境中保持功用不變,延伸模具運用壽命。
運用場景
液冷板釬焊石墨模具的散熱辦法特別適用于對散熱功率要求高、工件結(jié)構(gòu)雜亂的場景,如:
新能源轎車領(lǐng)域:電池包液冷板的釬焊需嚴格控制溫度均勻性,石墨模具與液冷板的組合可滿意這一需求。
5G通訊設(shè)備:高功率密度基站散熱器的釬焊需高效散熱,石墨模具與液冷板的協(xié)同作用可保證產(chǎn)品質(zhì)量。
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