液冷板釬焊石墨模具的壓力控制

液冷板釬焊石墨模具時(shí)，壓力操控是影響釬焊質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一，需經(jīng)過準(zhǔn)確的合模壓力與鎖模壓力設(shè)置、壓力與速度的諧和操控以及低壓合模維護(hù)等方法來確保模具的可靠性和產(chǎn)品質(zhì)量，以下為具體分析：
合模壓力與鎖模壓力設(shè)置：
    合模壓力：在液冷板釬焊石墨模具的合模過程中，合模壓力的初始設(shè)置值是一個(gè)重要參數(shù)。一般來說，合模壓力的初設(shè)置值能夠參閱為25（單位或許因設(shè)備而異，此處為示例值）。當(dāng)此壓力過小而導(dǎo)致合模速度過慢時(shí)，能夠查驗(yàn)增加壓力，但每次增加的量不宜過大，如每次加+5進(jìn)行查驗(yàn)。需求留心的是，假如合模壓力設(shè)置過大，會(huì)使動(dòng)模板瞬間加高壓改動(dòng)連續(xù)狀況為運(yùn)動(dòng)狀況，導(dǎo)致動(dòng)模板孔與拉桿產(chǎn)生巨大的沖突力，加速機(jī)器動(dòng)模板孔與拉桿的磨損，然后影響到動(dòng)模板運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性與精細(xì)度，乃至或許影響到個(gè)別對(duì)合模機(jī)構(gòu)精細(xì)要求較高模具的出產(chǎn)。
    鎖模壓力：鎖模壓力的初始設(shè)置值能夠參閱為60（相同，單位或許因設(shè)備而異）。當(dāng)鎖模壓力無法滿意需求時(shí)，能夠每次+10進(jìn)行壓力調(diào)整。但相同需求留心，鎖模壓力不宜過大，防止增加機(jī)器負(fù)荷并形成不必要的沖突損耗。
壓力與速度的諧和操控：
    在合模過程中，除了壓力操控外，還需求留心合模速度的操控。合模速度應(yīng)與下一段合模動(dòng)作具有連貫性的運(yùn)動(dòng)，防止出現(xiàn)明顯的連續(xù)動(dòng)作切換。一般來說，能夠設(shè)置較高的合模速度但較低的合模壓力，由壓力來操控速度，以達(dá)到最佳的合模作用。
低壓合模維護(hù)：
    低壓合模維護(hù)是確保模具在合模過程中不受損壞的重要方法。在低壓合模階段，應(yīng)由低壓低速推動(dòng)模具，從需求安全維護(hù)的間隔初步至模具完全閉合連續(xù)。假如低壓合模初步方位和連續(xù)方位設(shè)置不妥，或許會(huì)導(dǎo)致模具在合模過程中受到碰擊或壓榨而損壞。因而，需求準(zhǔn)確設(shè)置低壓合模的初步方位和連續(xù)方位，以確保模具在合模過程中的安全性。