淄博玻璃封裝石墨模具企業(yè)預防措施

玻璃封裝石墨模具在淬火后產(chǎn)生裂紋是玻璃封裝玻璃封裝石墨模具熱處理過程中的最大缺陷，將使加工好的玻璃封裝玻璃封裝石墨模具報廢，使生產(chǎn)和經(jīng)濟造成很大損失。

　　　預防措施
　　1、嚴格控制玻璃封裝石墨模具原材料的內(nèi)在質(zhì)量

　　2、改進鍛造和球化退火工藝，消除網(wǎng)狀、帶狀、鏈狀碳化物，改善球化組織的均勻性。

　　3、在機械加工后或冷塑變形后的玻璃封裝石墨模具應進行去應力退火(>600℃、后再進行加熱淬火。

　　4、對形狀復雜的玻璃封裝石墨模具應采用石棉堵塞螺紋孔，包扎危險截面和薄壁處，并采用分級淬火或等溫淬火。

　　5、返修或翻新玻璃封裝石墨模具時需進行退火或高溫回火。

　　6、玻璃封裝石墨模具在淬火加熱時應采取預熱，冷卻時采取預冷措施，并選擇合適淬火介質(zhì)。

　　7、應嚴格控制淬火加熱溫度和時間，防止玻璃封裝石墨模具過熱和過燒。

　　8、玻璃封裝石墨模具淬火后應及時回火，保溫時間要充分，高合金復雜玻璃封裝石墨模具應回火2-3次。

　　9、選擇正確的磨削工藝和合適的砂輪。

　　10、改進玻璃封裝石墨模具電火花加工工藝，并進行去應力回火。