熱彎石墨模具表面怎么處理

熱彎石墨模具表面怎么處理

熱彎石墨模具，包括上模組件和下模組件，合模后，上模組件的第一基準面與下模組件的第二基準面圍合成一空腔，下模組件包括下模固定塊和凹模，凹模設(shè)置在下模固定塊上；凹模的第二基準面設(shè)置有第一凸塊和第二凸塊，第一凸塊與第二凸塊的表面呈光滑狀，第一凸塊與第二凸塊的邊角呈圓弧狀；第一凸塊和第二凸塊均與第二基準面曲面銜接過渡；下模固定塊的外表面設(shè)置有用于通氮氣的斜槽，斜槽以任意角度凹設(shè)在下模固定塊的外表面上。

上模組件包括上模固定塊和凸模；凸模設(shè)置在上模固定塊上，凸模包括第一基準面、第一側(cè)面、第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽對稱設(shè)置在第一基準面的兩端與第一側(cè)面銜接，第一凹槽和第二凹槽分別與第一凸塊和第二凸塊相適配，第一凹槽與第二凹槽的表面呈光滑狀，第一凹槽與第二凹槽的邊角呈圓弧狀。

第一凹槽和第二凹槽均與第一基準面和第一側(cè)面曲面銜接過渡。

空腔用于成型工件，空腔的體積大于工件的體積，空腔的周圍設(shè)置有用于排氣的間隙。

斜槽的角度為45°或60°。

采用以上所述的一種模具，模具突破了現(xiàn)有技術(shù)的由于臺階面造成的工件四周有鋸齒壓痕，且模具底部的通氮氣斜槽能有效延長模具的使用壽命，為企業(yè)的生產(chǎn)節(jié)約了成本。