3D玻璃熱彎石墨模具有哪些特點？

石墨模具的應(yīng)用越來越廣泛。在3D玻璃熱成型工藝中，玻璃需要通過高溫加熱軟化，并固定在模具中，以獲得所需的形狀。為什么3D玻璃熱成型工藝選擇石墨模具而不是金屬模具？這是因為金屬材料在高溫下變大變軟，而石墨具有硬度高、導(dǎo)電性好、防輻射、傳熱好、成本低、耐高溫等特點。

與石墨金屬的加熱變化性能相反，溫度越高，體質(zhì)越硬，這樣就不會有變形問題。因此，玻璃熱彎模具采用石墨材料，既能保證精度水平，又能降低模具的加工難度。

玻璃的3D熱彎對石墨模具的要求很高，具體如下:

1.顆粒尺寸應(yīng)該盡可能小。3D玻璃熱彎模具本身為石墨凹矩形，模具型腔為預(yù)設(shè)曲面；其中，模腔和推板通過精細(xì)拋光獲得。模具型腔的表面光潔度與3D玻璃的表面效果直接相關(guān)。模具型腔的表面不僅與精細(xì)拋光有關(guān)，還與石墨顆粒的直徑密切相關(guān)！可以將盡可能小的顆粒直徑加工成足夠光滑的模腔。  

2.石墨具有高純度和密度。純度高主要是為了避免石墨在高溫下氧化產(chǎn)生氣泡，影響表面光潔度；高密度是為了避免石墨模具坍塌，盡可能提高機械強度，保證模具壽命大幅提升！