石墨模具生產(chǎn)技術(shù)水平怎么樣？

使用石墨模具需要注意哪些問題？

  石墨模具的平拋容易在模具邊緣、孔口等接縫處形成崩角，使注塑或壓鑄產(chǎn)品構(gòu)成毛刺。所以要特別注意打磨的方法。另外，拋光時(shí)要注意拋光的紋路要與脫模方向不同，即拋光要沿脫模方向停止，使產(chǎn)品易于脫模。拋光時(shí)，應(yīng)先用油石、砂紙、拋光膏，再仔細(xì)打磨。粗油石、砂紙、拋光膏的打磨效率遠(yuǎn)高于細(xì)油石，很容易去除較深的刀痕和劃痕。

  40年來，我國熱壓金剛石地質(zhì)鉆頭用石墨模具取得了很大進(jìn)步，但與歐美日發(fā)達(dá)水平相比仍有較大差距。  

  通過對(duì)國內(nèi)外石墨模具樣品的實(shí)驗(yàn)分析，以及對(duì)碳數(shù)據(jù)氧化機(jī)理及其影響因素的深入探討，提高熱壓金剛石地質(zhì)鉆頭用石墨模具的尺寸精度和外觀亮度，減少金屬分離劑在胎體或鑲塊中的損失，減緩石墨模具的氧化和燃燒速度。建議使用超細(xì)碳原料顆粒制造具有高電阻率、高石墨化程度、高強(qiáng)度、低灰分和微孔的石墨模具。這是趕超先進(jìn)水平的發(fā)展方向，也是制造高精度、長壽命熱壓金剛石地質(zhì)鉆頭石墨模具的有效途徑。